Fatturi li għandhom jiġu kkunsidrati meta jintgħażlu drill bits tal-karbur tas-siment

Meta tagħżel drills tal-karbur tas-siment, l-ewwel għandhom jitqiesu l-ħtiġiet ta 'preċiżjoni dimensjonali tat-tħaffir. B'mod ġenerali, l-iżgħar l-apertura li għandha tiġi pproċessata, l-iżgħar it-tolleranza. Għalhekk, il-manifatturi tat-trapan normalment jikklassifikaw drills skont id-dijametru nominali tat-toqba li tkun qed tiġi mmaxinjata. Fost l-erba 'tipi ta' hawn fuq ta 'trapani tal-karbur tas-siment, drills tal-karbur tas-siment solidu għandhom preċiżjoni ogħla tal-magni (il-firxa ta' tolleranza ta 'drills tal-karbur tas-siment solidu ta' φ10mm hija 0 ~ 0.03mm), għalhekk hija għażla aħjar għall-magni ta 'toqob ta' preċiżjoni għolja; It-tolleranza firxa ta 'trapani tal-karbur tas-siment iwweldjati jew drillijiet tal-kuruna tal-karbur tas-siment sostitwibbli hija 0~0.07mm, li hija aktar adattata għall-ipproċessar tat-toqba b'rekwiżiti ġenerali ta' preċiżjoni; trapani b'inserzjonijiet indiċjabbli tal-karbur tas-siment huma aktar adattati għal magni mhux maħduma heavy-duty Għalkemm l-ispiża tal-ipproċessar tagħha hija ġeneralment aktar baxxa minn tipi oħra ta 'drills, l-ipproċessar tiegħu huwa wkoll relattivament baxx, b'firxa ta' tolleranza ta '0 ~ 0.3mm (skond it-tul għal proporzjon tad-dijametru tat-drill), għalhekk ġeneralment jintuża għall-ipproċessar tat-toqba bi preċiżjoni baxxa, Jew tlesti l-irfinar tat-toqba billi tissostitwixxi x-xafra tat-tħaffir

L-istabbiltà tat-drill bit innifsu għandha tiġi kkunsidrata wkoll. Pereżempju, drills tal-karbur solidu huma aktar riġidi, sabiex ikunu jistgħu jiksbu preċiżjoni għolja tal-magni. Il-bit drill bit-inserit indiċjabbli tal-karbur tas-siment għandu stabbiltà strutturali fqira u huwa suxxettibbli għal deflessjoni. Żewġ inserzjonijiet indiċjabbli huma installati fuq dan it-drill bit. L-inserzjoni ta 'ġewwa tintuża għall-magna tal-parti taċ-ċentru tat-toqba, u l-inserzjoni ta' barra tintuża għall-magni tat-tarf ta 'barra mill-inserzjoni ta' ġewwa għad-dijametru ta 'barra. Peress li x-xafra ta 'ġewwa biss tidħol fit-tqattigħ fl-istadju inizjali ta' l-ipproċessar, it-drill bit jinsab fi stat instabbli, li jista 'faċilment jikkawża li l-korp tat-drill jiddevja, u aktar ma jkun itwal it-drill bit, akbar ikun l-ammont ta' deflessjoni. Għalhekk, meta tuża drill ta 'inserzjoni indiċjabbli tal-karbur tas-siment b'tul ta' aktar minn 4D għat-tħaffir, l-għalf għandu jitnaqqas b'mod xieraq fil-bidu tal-fażi tat-tħaffir, u r-rata tal-għalf għandha tiżdied għal-livell normali wara li tidħol fil-qtugħ stabbli fażi .

Il-bit drill tal-karbur tas-siment iwweldjat u l-bit drill tal-kuruna tal-karbur tas-siment sostitwibbli huma komposti minn żewġ truf tat-tqattigħ simmetriċi b'tip ta 'tarf ġeometriku li jiċċentra lilhom infushom. Dan id-disinn tat-tarf tat-tqattigħ ta 'stabbiltà għolja jagħmilha bla bżonn meta taqta' fil-biċċa tax-xogħol Naqqas ir-rata ta 'għalf, ħlief meta t-drill ikun installat b'mod oblikwu u maqtugħ f'ċertu angolu mal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. F'dan iż-żmien, huwa rakkomandat li titnaqqas ir-rata tal-għalf bi 30% sa 50% meta tħaffir ġewwa u barra. Minħabba li l-korp tat-drill tal-azzar ta 'dan it-tip ta' drill bit jista 'jipproduċi deformazzjoni żgħira, huwa adattat ħafna għall-ipproċessar tat-torn; filwaqt li l-bit drill tal-karbur solidu huwa aktar fraġli, huwa aktar faċli li jinkiser meta jintuża għall-ipproċessar tat-torn, speċjalment meta t-drill bit ma jkunx iċċentrat sew. Dan hu veru speċjalment xi drabi.

It-tneħħija taċ-ċippa hija problema li ma tistax tiġi injorata fit-tħaffir. Fil-fatt, l-aktar problema komuni li jiltaqgħu magħhom fit-tħaffir hija t-tneħħija fqira taċ-ċippa (speċjalment meta jiġu mmaxinjati biċċiet tax-xogħol ta 'l-azzar b'karbonju baxx), u din il-problema ma tistax tiġi evitata irrispettivament minn liema tip ta' drill jintuża. Il-workshops tal-ipproċessar ħafna drabi jużaw injezzjoni esterna tal-likwidu li jkessaħ biex jassistu t-tneħħija taċ-ċippa, iżda dan il-metodu huwa effettiv biss meta l-fond tat-toqba pproċessata jkun iżgħar mid-dijametru tat-toqba u l-parametri tat-tqattigħ jitnaqqsu. Barra minn hekk, għandhom jintgħażlu tip ta 'likwidu li jkessaħ, rata tal-fluss u pressjoni biex jaqblu mad-dijametru tat-drill bit. Għal għodod tal-magni mingħajr sistema ta 'tkessiħ fil-magħżel, għandhom jintużaw pajpijiet tat-tkessiħ. Aktar ma tkun profonda t-toqba li trid tiġi pproċessata, iktar ikun diffiċli li jitneħħew iċ-ċipep u akbar tkun il-pressjoni tal-likwidu li jkessaħ meħtieġa. Għalhekk, għandu jiġi żgurat il-fluss minimu tal-likwidu li jkessaħ rakkomandat mill-manifattur tat-trapan. Jekk il-fluss tal-likwidu li jkessaħ ma jkunx biżżejjed, l-għalf tal-magni għandu jitnaqqas.


Ħin tal-post: 07-Settembru 2021